怎樣選擇耐腐蝕泵,怎樣選擇化工泵,怎樣選擇化工泵材質

　耐腐蝕泵選材問題，很重要。一直以來，腐蝕就是化工設備zui頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)相關資料統(tǒng)計，化工泵的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談怎樣選擇化工泵材質的要點：
　　（一）硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃liu酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適合用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304、316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。此類產(chǎn)品有;氟塑料離心泵,耐腐蝕離心泵,氟塑料化工泵
　　
　?。ǘ}酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。聚丙烯離心泵
　　
　?。ㄈ┫跛嵋话憬饘俅蠖嘣谙跛嶂斜谎杆俑g破壞，不銹鋼是應用zui廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不但不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料做計量泵材料。
　　
　　（四）醋酸它是有機酸中腐蝕性zui強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料磁力泵。
　　
　?。ㄎ澹A（氫氧化鈉）鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質中容許少量鐵粉摻入不推薦采用不銹鋼做計量泵材料。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼做化工泵材料。
　　
　?。┌保溲趸保┐蠖鄶?shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
　　
　?。ㄆ撸}水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼水泵較好。
　　
　　（八）醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、yi酯等，醚類介質有甲醚、乙mi、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據(jù)介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。
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　　該水泵技術文章由博禹泵業(yè)專業(yè)的自吸泵原創(chuàng)。