一、概述
KVQH-15-200 SF6氣體回收裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準生產的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表等輔助設施等組成。
二、SF6氣體回收裝置功能特點
抽真空：通過真空泵將回收車本身及SF6設備本體內的剩余氣體抽出使設備內的真空度達到要求。
回收：從SF6電氣設備中回收SF6 (六氟化硫)氣體。
凈化:將回收的SF6經(jīng)過多次干燥，過濾分離，達到SF6氣體凈化。
液化：將凈化后的氣體通過冷凝器處理，將氣體液化處理，儲存在回收裝置氣罐內。
充氣：對SF6設備本體內回充凈化處理后的氣體，或給運行中的SF6電氣設備補充氣體。
儲存轉移: 可對裝置本身儲存的氣體轉移至外部儲存氣罐及一個儲氣罐轉到另一個氣罐內，滿足氣體多樣化.
三、技術參數(shù)
| 型 式 | 冷凍液化,風冷,手推移動式 |
| 工作環(huán)境溫度 | -10℃～40℃ |
| 回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
| 終壓力(Mpa) | ≤0.05 |
| 1m3容積所需時間(h/m3) | ≤1 |
| 充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
| 終壓力(Mpa) | ≤0.8 |
| 1m3容積所需時間(h/m3 ) | ≤0.3 |
| 抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m3 ) | ≤0.5 |
| 極 限 真 空 (Pa) | ≤10 |
| 年 泄 漏 率 | ≤1% |
| 回收后SF6 氣體純度 | 水分(PPM/V) | ≤60 |
| 油分(PPM/W) | ≤10 |
| 塵埃(um) | ≤1 |
| 貯 | 貯存方式 | 液態(tài) |
| 存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
| 容 | 容積(L) | 200 |
| 器 | 貯液量(kg) | 200 |
| 液化方式 | 冷凍液化 |
| 汽化方式 | 電加熱 |
| 干燥過濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 |
| 電源 | 三相五線 3Φ 380V有零線 |
| 總功率(kW) | ≤15 |
| 噪聲dB(A) | ≤75 |
| 外形尺寸(mm) | 1700mm×1000mm×1600mm |
| 設備自重(kg) | ≤600KG |
四、主要配置
SF6壓縮機要求：美國艾莫生司COPELAND產品
理論排氣量：15m3/h
大排氣壓力：2.5Mpa
小吸氣壓力：50Kpa
大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa
功率：2.2KW
電源：380V 50HZ
真空泵采用：雙級旋片式真空泵(D40C德國萊寶)
真空泵采用風冷式可長期運行
抽真空速率15L/s
極限真空度0.06pa
功率1.5KW
SF6制冷機組的要求：ANKANG主機2.32KW
過濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng))：采用美國Hankison原理，過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理)
接頭：M27*1.5mm
安全閥：
閥門: DN15—13.5MPa
貯液罐：200L，高壓力3.8Mpa
壓力表：
液化器：
油氣分離器
再生干燥過濾器
高壓軟管 5米二根
氣瓶接口一個
小長度為10m的動力電纜(三相)
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